COB 유형 LED에 대한 설명
얼마 지나지 않아 시장은 COB 기술을 사용하여 만든 LED 램프로 가득 차기 시작했습니다. 그러한 제품이 등장한 직후, 제품에 대한 정보는 신화의 성격을 띠기 시작했습니다. 이 리뷰는 허구와 마케팅 트릭에서 진실을 분리하려는 시도입니다.
COB LED 란 무엇입니까?
SMD LED의 출현 이후 엔지니어링은 멈추지 않았습니다. 많은 제조업체의 개발자는 조명 장비의 크기를 줄이고 광출력을 높이며 설치, 조립 등의 비용을 단순화하고 줄이는 문제를 해결했습니다. 이제 인광체로 코팅된 별도의 케이스에 각 p-n 접합을 둘러싸지 않고 하나의 쉘에 여러 갈륨 비소 결정을 배치하는 아이디어를 누가 처음 생각해 냈는지 확인하기가 어렵습니다. 그러나 이러한 제품의 첫 번째 샘플은 2003년 Citizen Electronics에서 시장에 출시되었습니다.
아이디어는 획기적인 것으로 밝혀졌습니다. 위의 문제를 해결하는 것 외에도 상대적으로 작은 영역에 방사 요소를 집중시키고 더 적은 광산란을 얻을 수 있게 되었습니다.이 기술을 COB - chip-on-board, "chip on board"라고 합니다. 아마도 더 정확한 번역은 "보드 위의 요소" 또는 "판 위의 수정"이라는 문구일 것입니다.
오랫동안 이 원리에 따라 만들어진 매트릭스의 생산은 기판에 LED를 접착하는 복잡성으로 인해 제약을 받았습니다. 접착제의 두께는 엄격하게 확인되어야 합니다. 층이 감소하면 체결 강도가 감소하고 증가하면 열 제거 효율이 감소합니다. 2009년에 이 문제가 해결되었고 COB 기술은 조명 기술의 세계를 통해 승리의 행진을 시작했습니다.
이 원리에 따라 생산된 모듈은 베이스에 하우징이 없는 LED 매트릭스를 포함합니다. 쉘이 없기 때문에 방사 요소의 밀도를 높이고 단위 표면에서 취하는 밝기를 높일 수 있었습니다. 어떤 경우에는 LED가 내구성을 위해 투명한 화합물로 채워집니다. 쉘의 상부는 형광체로 코팅되어 있습니다.
인쇄 회로 기판은 일반적인 기술에 따라 생산되며 유전체 베이스에 위치한 전도성 트랙으로 구성됩니다. 열전도율이 높은 금속판을 아래에서 접착하여 제품의 완성도를 높였습니다.
중요한! 대부분의 경우 표준 방열판은 LED의 정상적인 작동 온도를 보장하기에 충분하지 않습니다. 추가 외부 방열판을 사용해야 합니다.
전력에 따라 결정 크기가 0.762 * 0.762 mm인 매트릭스의 광속의 일반적인 값이 표에 표시되어 있습니다.
| 전력, W | 요소 수, 개 | 광속, lm |
| 10 | 9 | 450-550 |
| 30 | 30 | 1800-2200 |
| 50 | 50 | 2550-2750 |
| 100 | 100 | 4500-5500 |
실제로 매개변수는 추가 조건으로 인해 약간 다를 수 있습니다.
유형
최근에는 드라이버가 내장된 COB LED가 시장에 등장했습니다. "온보드"는 이제 매트릭스뿐만 아니라 정류기 요소뿐만 아니라 방사 요소를 통한 전류 안정화 마이크로 회로입니다. 보시다시피 추가 요소는 공통 케이스 아래에 숨겨져 있지 않고 별도의 보드에 장착되어 모듈로 결합됩니다.
이러한 유형의 COB LED 기술은 단일 장치로 전압을 공급하기만 하면 됩니다.
작동 원리 및 특성
새로운 원칙이 COB LED 작동의 기초가 되어서는 안 됩니다. 갈륨 비소, 인듐 인화물 또는 기타 재료의 모든 동일한 p-n 접합. 직류 전압이 인가될 때 광양자의 방출과 함께 주 전하의 동일한 재결합. 좁은 스펙트럼을 가진 동일한 단색광. 접근할 수 없는 색상을 얻기 위한 동일한 원칙 - 전원이 인가될 때 LED의 방사(광학 범위 또는 UV)는 형광체의 광선을 시작합니다. 이 잘 알려진 방법을 통해 반도체 접합의 직접적인 발광으로는 얻을 수 없는 색상을 얻을 수 있습니다. 또한 방열 문제가 사라지지 않았습니다. 요소의 참신함은 발광 장치를 새로운 소비자 수준으로 가져올 수 있는 생산 기술에만 있습니다.
제어
COB LED를 제어하는 것은 공급 전압을 스위칭하는 것으로 귀결되며 이러한 점에서 기존 장치와 근본적인 차이점은 없습니다. 이 요소를 켜고 끌 수 있습니다.
- 적절한 전압에 대한 수동 스위치;
- 전자기 릴레이 또는 스타터;
- 전자 키(트랜지스터, 사이리스터).
이러한 LED의 전력은 100W에 도달할 수 있고 작동 전압은 220V라는 점만 고려하면 됩니다.스위칭 요소에는 적절한 매개변수가 있어야 합니다.
보기 권장: COB led 대 smd led
장점과 단점
중요한! COB LED 생산 비용이 저렴하다는 점을 감안할 때 이러한 단점은 점차 중요성을 잃어가고 있습니다. 모든 것은 매트릭스를 복원하는 것보다 매트릭스를 교체하는 것이 더 비용 효율적이라는 사실에 달려 있습니다.
새로운 생산 원칙의 사용으로 인해 전력과 관련하여 증가된 광 출력에 대한 제조업체의 선언은 아마도 마케팅 움직임에 기인해야 합니다. 새로운 원칙이 COB 행렬의 작동을 위한 기초가 되어야 하는 것은 아니라는 점에 이미 주목했습니다. 그리고 광 출력의 일부 증가는 인광체 및 반도체 결정 생산을 위한 기술의 자연스러운 발전과 관련될 수 있습니다.
수명
COB 제조업체는 평균 수명이 약 30,000시간이라고 주장합니다. 약 3.5년 연속 운영이다. 기술 사양의 기존 LED의 경우 이 기간은 일반적으로 최대 50,000시간(5.5년) 범위 내에서 표시됩니다.COB 요소의 신뢰성이 낮다는 결론을 내리는 경우가 많습니다. 사실 새로운 발광소자의 동작 경험은 아직 축적되지 않았다. 모든 수치는 종종 작동 조건을 고려하지 않는 계산에서 파생됩니다. 그리고 제조업체 중 어느 누구도 몇 년 동안 지속되는 실제 테스트를 수행하지 않았을 것입니다. 그것들에는 아무런 의미가 없습니다. 이 시간 동안 새로운 기술과 재료가 올 것입니다.
이러한 요소와 다른 요소 모두에 대한 보증 기간은 15,000시간 범위에서 거의 동일하게 설정된다는 점을 염두에 두어야 합니다. 다른 모든 것은 예측과 순수한 마케팅입니다. 따라서 오늘날의 서비스 수명에 대한 모든 정보는 선언의 성격을 띠고 있으며 주의해서 다루어야 합니다.
옥수수 속 LED 램프
새로운 기술의 또 다른 장점은 모든 모양과 크기의 매트릭스를 생성할 수 있다는 것입니다. 대부분의 경우 다양한 구성의 램프를 만들 수 있는 원형 및 직사각형(사각형) 장치가 생산됩니다.
곡물을 연상시키는 섬세한 요소에서 이름을 따온 옥수수 램프가 새로운 모습으로 돌아왔습니다. 이제 발광점이 없고 표면이 단단해지며 방사선이 더 균일해집니다. 이러한 램프의 크기는 이제 매트릭스의 기계적 강도 요구 사항에 의해 제한되지만 가까운 장래에 기술 개발을 통해 이 문제를 피할 수 있기를 바랍니다.
이러한 매트릭스를 사용하는 LED 스포트라이트는 필요한 광선의 밝기에 따라 하나 또는 여러 개의 방사 요소를 가질 수 있습니다. 조명 기구에는 언급된 크기 제한으로 인해 여러 개의 작은 매트릭스를 대체하는 하나의 매트릭스가 아직 장착되어 있지 않습니다.
배선도
연결 방식은 매트릭스의 실행에 따라 다릅니다. 이것이 요소의 병렬 체인인 경우 일반 단일 LED 또는 어셈블리와 같이 적절한 전압 및 전류에 대해 정류기 또는 드라이버를 통해 가정용 단상 220V 네트워크에 연결해야 합니다.
정류기와 드라이버가 "보드에" 있으면 연결이 기존 백열 램프와 다르지 않습니다. 예를 들어 이미 언급한 "옥수수"에는 카트리지에 나사로 고정하기 위한 표준 베이스가 있습니다.
핀아웃
LED는 기존의 다이오드와 마찬가지로 한 방향으로 전류를 전도하는 장치입니다. 따라서 연결할 때 극성을 준수해야 합니다. 양극은 전원의 양극 출력에 연결되어야 하고 음극은 음극에 연결되어야 합니다.
COB 매트릭스 핀의 위치를 결정하기 쉽습니다. 마킹은 케이스에 직접 적용됩니다. 결론은 "+" 및 "-" 기호로 표시됩니다. 어셈블리를 AC 전압 회로에 직접 연결할 수 있는 경우 출력은 L(위상) 및 N(영)으로 표시됩니다.
가까운 장래에 COB 기술을 사용하여 생산된 조명 요소가 SMD LED를 완전히 대체할 것이라는 의견이 있습니다. 사실, 이것은 일어날 것 같지 않습니다. 결국, SMD 요소는 출력 요소를 완전히 대체하지는 않았지만 상당히 눌렀습니다. 여기서 상황이 동일할 가능성이 가장 높습니다. 각 기술은 자체 틈새 시장을 차지할 것입니다.