SMD LED의 특성 및 외관
전자 장치를 소형화하려는 열망은 무연 무선 소자의 생성으로 이어졌습니다. 이러한 추세는 LED를 우회하지도 않았습니다. SMD 장치는 많은 영역에서 기존 출력 장치를 크게 대체했으며 조명 분야에서는 사실상 이를 시장에서 밀어냈습니다.
SMD LED 란 무엇입니까?
SMD LED는 표면 실장 장치 범주에 속합니다. 즉, 표면에 실장되는 장치입니다. 기존 출력(트루 홀) 요소가 보드에 설치하기 위해 구멍을 뚫어야 하는 경우 및 땜납 다리를 반대쪽에 놓고 SMD 무선 구성 요소는 인쇄 회로 기판의 상단 평면에 있는 트랙에 직접 납땜됩니다.
기본적으로 SMD 형식의 발광 소자는 출력 프로토타입과 동일한 방식으로 배열됩니다. 반도체의 p-n 접합은 세라믹 기판에 고정되어 있으며 직류 전압이 가해지면 글로우 효과가 두드러집니다. 위에서부터 투명한 화합물로 만들어진 렌즈로 닫힙니다. 필요한 경우 형광체 층이 맨 위에 적용됩니다. 가장 큰 차이점은 유연한 리드가 없다는 것입니다.PCB 폴리곤에 직접 납땜하기 위한 패드가 제공됩니다.
SMD LED의 장점과 단점
전반적으로 프로보다 - 결과적으로 완제품은 크기, 무게 및 비용면에서 더 작아집니다.
SMD 소자를 사용하여 제조된 전자 장비의 수리 불가능성에 대한 신화가 있습니다. 그러나 이것은 신화일 뿐입니다. 이러한 장비의 효율성을 복원하는 것은 가능합니다.이 작업에는 작은 추가 장비와 마스터의 경험과 자격이 필요합니다.
SMD의 종류와 종류
일반적으로 거의 모든 LED는 두 가지 글로벌 범주로 나뉩니다.
- 조명용;
- 전자 장치의 상태를 표시하도록 설계되었습니다.
첫 번째 범주의 경우 SMD 요소가 출력 요소를 거의 완전히 대체했으며 두 번째 범주에서는 좁은 틈새 시장을 남겼습니다. 따라서 표면 실장형 방사체에도 동일한 분류를 적용할 수 있습니다.
구분선은 기술 사양을 따라 이어집니다.
- 조명 요소의 경우 광속이 중요하며 자연에 가까운 색상이 필요합니다.
- 지표 요소의 경우 중요한 것은 색상과 밝기가 아니라 주변 배경과의 대비입니다.
따라서 표시를 위해 pn 접합의 광선이있는 LED와 형광체 코팅 만 사용하여 조명을 사용할 수 있습니다. 이것은 또한 매우 임의적이지만 아무도 형광체와 표시를 위한 백색 광선이 있는 장치의 사용을 금지하지 않습니다.
이 모든 것이 LED 광학, 가시 범위에 적용됩니다. 별도의 SMD LED 유형으로 사람의 눈으로 인식할 수 없는 방출 스펙트럼을 가진 장치를 언급해야 합니다. 여기에는 자외선 및 적외선 방출기가 포함됩니다. 전자는 UV 방사선의 조밀한 소스를 만드는 데 사용됩니다. 그들은 통화 탐지기, 생물학적 흔적 등을 검색하는 데 사용됩니다. 후자는 신호 전송 시스템, 즉 가정용 장비의 원격 제어, 도난 경보 시스템 등에 사용됩니다. 이 LED는 SMD 형식으로도 제공됩니다.
또한 현재까지 가장 발전된 COB 기술을 사용하여 생산된 조명 시스템용 LED 매트릭스를 언급할 필요가 있습니다. 대중적인 믿음과 달리 이 생산 원리는 SMD 형식과 전혀 모순되지 않습니다. 그리고 옥수수 속 LED 표면 실장 장치 형태를 포함하여 생산됩니다.
SMD LED의 치수
LED 유형은 하우징 치수로 표시됩니다. 따라서 LED 5050의 일반적인 표준 크기는 발광 소자가 길이 5.0mm, 너비 5.0mm의 쉘에 배치됨을 의미합니다.
중요한! 표시는 케이스의 크기만을 나타냅니다. 같은 크기의 LED라도 설치되는 수정의 종류와 개수에 따라 전기적, 광학적 특성이 다를 수 있으므로 파라미터를 명확하게 결정하기 위해서는 LED의 기술 사양을 사용해야 합니다.
표의 일반적인 SMD LED 크기 대응:
| 크기 | 조립 길이, mm | 조립 폭, mm | 발광 pn 접합의 수 | 광속, lm | 정격 전류, mA |
| 3528 | 3.5 | 2.8 | 1/3 | 0.6..50 | 20 |
| 5050 | 5.0 | 5.0 | 3/ 4 | 2..14 | 60/80 |
| 5630 | 5.6 | 3.0 | 1 | 57 | 150 |
| 7020 | 7.0 | 2.0 | 1 | 45..60 | 150 |
| 3020 | 3.0 | 2.0 | 1 | 8..10 | 20 |
| 2835 | 2.8 | 3.5 | 1 | 20/50/100 | 60/150/300 |
표시용 LED의 치수는 국제 표준 EIA-96에 따라 인치로 표시됩니다. 가장 일반적인 경우는 0603 및 1206입니다.
| 사이즈 지정 | 인치 단위의 크기 | 미터법 치수, mm | 메트릭 핏 |
| 0603 | 0.063''x 0.031'' | 1.6 x 0.8 | 1608 |
| 1206 | 0.126''x 0.063'' | 3.2x1.6 | 3216 |
동일한 규칙이 여기에 적용됩니다. 동일한 크기의 경우 다른 발광 색상, 다른 작동 전류 등의 LED를 만들 수 있습니다. 따라서 EIA 지정을 위한 매개변수를 완전히 결정할 수 없습니다.
SMD 마킹
SMD 형식은 전자 부품을 소형화하려는 열망의 결과로 생겨 났으므로 유형 및 기술적 특성에 대한 정보를 넣을 곳이 없습니다. 그러한 목표를 설정하더라도 편안하게 읽기에는 비문이 너무 작아집니다. 따라서 표시는 장치의 단자 지정으로만 축소됩니다.이것은 LED가 다이오드 클래스에 속하지만 역전압에 대한 내성이 낮기 때문에 역전류 차단에 거의 사용되지 않기 때문에 중요합니다. 극성을 고려하지 않고 기존의 다이오드를 설치하면 이러한 제조상의 결함을 쉽게 식별하고 수정할 수 있습니다. 전원이 인가된 후 발광기는 대부분 고장날 것입니다. 전압이 인가되기 전에 문제가 감지되더라도 납땜 건조기를 사용하여 소형 표시등 LED를 분해하는 것은 문제가 있습니다. pn 접합을 닫는 투명 플라스틱 케이스를 녹이면 배 껍질을 벗기듯이 쉽습니다.
따라서 표시기 LED를 장착할 때 표시하는 니모닉 패턴의 존재에 주의해야 합니다. 양극 또는 음극의 위치.
조명용 요소는 일반적으로 몸체에 경사, 조수 또는 노치가 있습니다. 대부분의 경우 음극을 의미합니다. 그러나 제조업체가 이 규칙을 엄격하게 준수한다는 보장은 없습니다. 따라서 의심스러운 경우 안전하게 플레이하는 것이 좋습니다. 확인하다 멀티미터가 있는 LED(배치에서 하나 이상).
SMD 소자는 Leadless 패키지를 제외하고는 기존 LED와 다르지 않다고 언급했다. 따라서 스위칭 방식도 다르지 않습니다. LED에 대한 공급 전압은 극성을 관찰하면서 드라이버 또는 제한 저항을 통해 적용되어야 합니다.
LED는 직렬 체인으로 결합될 수 있으며, 그런 다음 매트릭스에 병렬로 연결됩니다. 이 조합은 주어진 공급 전압에서 원하는 전력을 달성합니다.
작동 중 방사 요소(하나 이상)를 교체하여 조명 기구를 수리할 때 보드는 굽힘 및 기계적 스트레스로부터 보호되어야 합니다. 이러한 조건에서 SMD 형식의 모든 요소는 신체에 미세 균열이 형성되고 납땜의 무결성을 위반하고 눈에 보이지 않는 경향이 있습니다. 이러한 수리의 결과로 하나가 아닌 여러 개의 결함이 있는 LED가 표시되고 문제 해결 시간이 손실될 수 있습니다. 기판은 아예 제거하지 않는 것이 좋지만, 질량과 열용량이 큰 방열판에 설치하기 때문에 납땜을 예열하기 위해서는 인두나 고출력 헤어드라이어가 필요하다. 특정 LED가 고장났다는 확신이 있으면 납땜하지 않고 깨물어 볼 수 있습니다. 그러나 인쇄된 도체를 기계적으로 손상시키지 않도록 주의해야 합니다. 서비스 가능한 요소를 다시 설치할 때 LED는 과열에 민감하고 장기간 납땜을 피해야 함을 기억해야 합니다.
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수제 조명 장치를 개발할 때 LED에서 열 제거 문제를 인식해야 합니다. 보드는 항상 충분한 면적의 추가 방열판에 설치해야 하며 이를 위해서는 적절한 디자인(뒷면에 요소 없음, 고정용 나사 구멍 등)이 있어야 합니다.
몇 가지 단점에도 불구하고 SMD 전자 부품 형식은 전자 산업에 뿌리를 내렸습니다. 지난 10년 동안 전자 장비 비용 절감에 대한 소형 무연 소자의 기여는 매우 중요합니다. LED도 이 과정에 관여합니다.